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1.温度 機械の加工精度を規格範囲内に保つには、温度を17～25℃に保ち、地面から機械の最高点までの温度差を±2℃以内に保つ必要があります。 湿度 連続：75% 以下（結露のないこと） 短時間：95% 以下（結露のないこと） 標高 1000m 以下 設置条件 装置の高い精度と性能を確保するために、基礎は販売者が提供する基礎図に厳密に従って作成する必要があります（特定の製造要件については基礎図を参照してください） 装置の設置場所は、直射日光、振動源（プレス機、自動車、鉄道、鉄道、電気自動車など）から離してください。機械の生産不良や機械の精度の低下を避けるため、高周波発生器、溶接機などから遠ざけてください。エア源要件 エア供給圧力 ≥ 0.6 MPa、ろ過精度 100 ミクロン。機械にはエアフィルターが装備されていますが、圧縮空気の供給源にはできるだけ湿気が含まれないようにしてください。装置の正常な動作を確保するために、空気源の圧縮空気が空気源の要件を満たしていない場合は、機械を取り出す前に別の空気源浄化装置（乾燥、油除去、濾過）を追加することをお勧めします。空気源内の水分は、スピンドルやグリッドスケールなどの精密部品の損傷の原因となるため (この理由による部品の損傷は保証の対象外です)、厳密に管理する必要があります。 電源三相380V±10%; 50H Z 使用地域の電圧が不安定な場合、機械の正常な動作を保証するために、機械には安定した電源が装備されている必要があります。 電源要件 電源電力 55 kVA 推奨電源線径: 25 mm2。スイッチング容量: 160A 接地 適切な接地が必要です。各機械を個別に接地することをお勧めします。接地線は銅線で、線の直径は 10 平方 mm 以上で、接地抵抗は 4 オーム未満です。

本機は門型（ポータルブリッジ）構造のブリッジマシニングセンタです。ベースフレームの剛性が高く、対称構造で安定性に優れています。この設計では、国際的な高度な動的剛性コンセプトを採用し、可動部品を最適化し、A 軸と C 軸にサーボ ドライブを追加しています。機械主軸は回転速度が高く、応答速度に優れているため、高精度な5軸連続加工が可能です。この機械は、自動車、金型製造、金属加工、その他の機械工学分野など、さまざまな産業での使用を目的としています。機械の一般的なレイアウトは、可動ビームと固定ラックを備えたブリッジポータルのスキームに従って作成されます。柱はしっかりと固定されており、作業テーブルは基礎に恒久的に設置されています。クロスメンバー（梁）は柱に固定されており、X 軸に沿って移動します。スライドはクロスメンバに沿ってＹ軸に沿って移動し、主軸頭はスライドに沿ってＺ軸に沿って移動する。

1、高剛性、長期精度保持 1.1、機械の主要コンポーネント：ベース、テーブル、コラム、ビーム、スライダー、プランジャーは、高品質の樹脂砂モデリング、高強度品質の鋳鉄で使用され、残留応力を除去するための理想的な熱処理プロセス、および十分な補強板の配置により、機械全体が十分な強度、剛性、高い安定性を確保します。 1.2 XY 軸には、高剛性と良好な動的精度を備えた頑丈なローラーガイドが装備されています。 1.3 3 軸駆動は、コンパクトな構造、スムーズな動作、高精度を備えた台湾ブランドの大径ダブルナット ボールネジを採用しています。スクリューサポートは精密スクリューサポートベアリングを採用しており、両端は熱伸びによる精度の低下を排除するために事前にストレッチされています。

本機はガントリー構造のブリッジマシニングセンタです。剛性の高いベースフレーム、左右対称のデザインで安定性に優れています。この設計では、動的剛性、最適化された可動部品、および A 軸と C 軸に追加されたサーボの先進的な国際概念が使用されています。機械主軸は高速回転と高速応答ダイナミクスを特徴としており、高精度の5軸同期加工が可能です。自動車、金型製造、金属製品、その他の高精度加工分野を含む機械工学のさまざまな分野に適しています。機械の一般的なレイアウトは、可動ビームと固定ラックを備えたブリッジポータルのスキームに従って作成されます。柱はしっかりと固定されており、作業テーブルは基礎に恒久的に設置されています。クロスビームは柱に取り付けられており、X 軸に沿って移動します。スライドはクロスビームに沿って Y 軸に沿って移動します。主軸台（プランジャ）はスライドに沿って Z 軸に沿って移動します。

本機は門型フレームを備えた橋梁構造です。基本構造の剛性が高く、対称構造で安定性に優れています。このマシンは、動的剛性、最適化された可動部品、および A 軸と C 軸に追加されたサーボドライブという国際的な先進的なコンセプトを採用しています。主軸は高回転、高速応答を実現し、5軸同期加工が可能です。この機械は、自動車、金型製造、航空宇宙、防衛、金属加工など、さまざまな分野の加工に適しています。

型式 GMF4019T オプション 測定単位 テーブルサイズ 4000X1600 mm ドア幅 1900 mm テーブル荷重 12 T T 溝幅 9 ～ 22×160 mm 加工範囲 X 軸ストローク 4000 mm Y 軸ストローク 1900 mm Z 軸ストローク 900 mm 主軸端からテーブルまでの距離 150 ～ 1050mm 主軸テーパ穴種類 BT50ノズル仕様 P50T-1-MAS403(45°) X軸 早送り 10m/min Y軸 早送り 12m/min Z軸 早送り 10m/min システム構成 ファナック Oi MF 1パッケージ モータ構成 X軸モータ α iF40

本機は可動梁と固定柱からなる門型橋梁構造です。剛性の高いベースフレーム、左右対称のデザインで安定性に優れています。このマシンは、動剛性を考慮した先進的な国際的な設計コンセプトを採用しており、また、A/C サーボを追加して可動部分の設計を最適化しています。機械主軸は回転速度が高く、応答性が良いため、5軸加工が可能です。自動車、金型、金属製品などのあらゆる加工分野に適した装置です。機械の一般的なレイアウトは、可動ビームを備えたブリッジポータルフレームです。ラックはフレームにしっかりと固定されており、ワークテーブルと単一ユニットとして作られています。ビームはポストに取り付けられて X 軸に沿って移動し、スライドはビームに沿って Y 軸方向に移動し、キャリパーはスライドに沿って Z 軸方向に移動します。

GMF3015B 重切削用ダブルコラム CNC ガントリー マシニング センター 目的: この機械は、高剛性、対称構造、高い安定性などの伝統的なガントリー機械の継承された利点に基づいて、高度な動的剛性構造の国際的な概念を導入し、可動部品の設計を最適化します。大きなトルクと優れた応答性を備え、自動車、金型、航空宇宙、軍事、機器などのさまざまな加工分野のニーズに適しています。