MVL1690立型マシニングセンターは主に部品加工や金型加工に使用されます。ワークを一度クランプすると、フライス加工、ドリリング加工、ボーリング加工、リーマ加工などが連続して行えます。部品は 1 台の機械または複数の組立ラインで処理できます。この機械の利点は、高い切削力、高い位置決め速度、メカトロニクス、自動切りくず除去、安全性、操作の容易さです。

1.温度 機械の加工精度を規格範囲内に保つには、温度を17～25℃に保ち、地面から機械の最高点までの温度差を±2℃以内に保つ必要があります。 湿度 連続：75% 以下（結露のないこと） 短時間：95% 以下（結露のないこと） 標高 1000m 以下 設置条件 装置の高い精度と性能を確保するために、基礎は販売者が提供する基礎図に厳密に従って作成する必要があります（特定の製造要件については基礎図を参照してください） 装置の設置場所は、直射日光、振動源（プレス機、自動車、鉄道、鉄道、電気自動車など）から離してください。機械の生産不良や機械の精度の低下を避けるため、高周波発生器、溶接機などから遠ざけてください。エア源要件 エア供給圧力 ≥ 0.6 MPa、ろ過精度 100 ミクロン。機械にはエアフィルターが装備されていますが、圧縮空気の供給源にはできるだけ湿気が含まれないようにしてください。装置の正常な動作を確保するために、空気源の圧縮空気が空気源の要件を満たしていない場合は、機械を取り出す前に別の空気源浄化装置（乾燥、油除去、濾過）を追加することをお勧めします。空気源内の水分は、スピンドルやグリッドスケールなどの精密部品の損傷の原因となるため (この理由による部品の損傷は保証の対象外です)、厳密に管理する必要があります。 電源三相380V±10%; 50H Z 使用地域の電圧が不安定な場合、機械の正常な動作を保証するために、機械には安定した電源が装備されている必要があります。 電源要件 電源電力 55 kVA 推奨電源線径: 25 mm2。スイッチング容量: 160A 接地 適切な接地が必要です。各機械を個別に接地することをお勧めします。接地線は銅線で、線の直径は 10 平方 mm 以上で、接地抵抗は 4 オーム未満です。

CMV1160 高性能 4 軸 CNC 立型ミーリングセンター 装置の効率的なパフォーマンスを確保するには、大型モーターを選択してください。防塵ベアリングガイドロッド設計により、耐用年数が長くなります。ツールマガジンの保護を最適化し、メンテナンス性を向上させます。

① 45°傾斜ベッド設計: 台湾プリロードリニアローラーナット、位置決め精度 ±0.004mm、切りくず排出効率 +35%② 高精度主軸: P4 ベアリング + ダイナミックバランシング、振動 ≤0.002mm、剛性 +25%、騒音 <63dB③ 油圧チャック: 10" ウェッジ (JIS/TW 規格)、表面硬化、クランプ力 120kN④ リボルバー: 8サイズ油圧（サーボ選択可能）、工具交換時間0.15s、繰返し精度±0.0015mm⑤ 伝動装置：ボールねじ（C5品質）、リニアナット、移動速度50m/min、送り精度±0.002mm⑥ 自動潤滑：合谷集中システム（日本）、圧力制御＋サイクル調整機能⑦ 心押し台：油圧式、力調整最大10MPa、重量軸加工用⑧ CNC： GSK988T標準（シーメンス/ファナックオプション）、複合加工対応、AI工具補正

1. 剛性と安定性 HT300鋳鉄とリブ形状により高い剛性と精度を実現。 2. 精度と性能 ボールガイドとサーボモーターにより、最大±0.008mmの精度と高い送り速度を実現します。 3. 環境とメンテナンスに優しい 自動潤滑と油水分離装置により、耐用年数が長くなり、環境も保護されます。 VMC640 は、精密かつ効率的な加工を実現する最適なソリューションです。

MVL1270立形マシニングセンターは主に中型部品や金型の加工に使用されます。 1 回のクランプ後、ワークピースはフライス加工、穴あけ、ボーリング、リーミングなどのプロセスを連続的に実行できます。1 台の機械または複数の組立ラインで部品を処理できます。大きな切削力、高い位置決め速度、メカトロニクス、自動切りくず除去、安全保護、簡単な操作という利点があります。

FANUC 0i MFシステム、0.001°高精度インデックステーブル、位置決め精度0.012mm、再位置決め精度0.008mm、主軸回転数6000rpmを搭載した横形マシニングセンタDHM80。 40T ツールマガジンは最大 25kg のツールをサポートし、高強度鋳鉄部品とローラーリニアガイドを備えたポジティブ T デザイン、剛性と精度を備えています。自動車、金型、設備などの分野に適しており、4軸カップリングとマルチサイクル加工、標準自動潤滑、切りくず除去などのシステムをサポートし、専門的なトレーニングと完璧なアフターサービスを提供し、効率的で正確な加工を保証します。

本機は門型（ポータルブリッジ）構造のブリッジマシニングセンタです。ベースフレームの剛性が高く、対称構造で安定性に優れています。この設計では、国際的な高度な動的剛性コンセプトを採用し、可動部品を最適化し、A 軸と C 軸にサーボ ドライブを追加しています。機械主軸は回転速度が高く、応答速度に優れているため、高精度な5軸連続加工が可能です。この機械は、自動車、金型製造、金属加工、その他の機械工学分野など、さまざまな産業での使用を目的としています。機械の一般的なレイアウトは、可動ビームと固定ラックを備えたブリッジポータルのスキームに従って作成されます。柱はしっかりと固定されており、作業テーブルは基礎に恒久的に設置されています。クロスメンバー（梁）は柱に固定されており、X 軸に沿って移動します。スライドはクロスメンバに沿ってＹ軸に沿って移動し、主軸頭はスライドに沿ってＺ軸に沿って移動する。

機械設計の特徴: 1. 3 軸移動立形マシニング センター MVL 1165 台湾ブランドのダブルナット付き研削ボールねじを使用して実行されます。 2. 高剛性スピンドル BT50 立形マシニングセンタ MVL 1165 台湾ブランド製。スピンドル回転数は6000rpmに達します。 3軸の最大移動速度は36/36/16m/minです。 3. 人間工学と美学 立形マシニング センター MVL 1165 機械には完全に密閉された保護ケースが装備されています。アウターガード内に縦2本のスクリューコンベアを内蔵しており、切り粉の除去が容易です。